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TD701-B系列全自动沥青混合料拌和机 沧州泰鼎沥青试验仪器

TD701-B系列全自动沥青混合料拌和机 沧州泰鼎沥青试验仪器

TD701-B型系列沥青混合料自动拌和机,是一种用于沥青混合料试验室对沥青混合料搅拌制样的专用设备,本产品由沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司根据JTGE20《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的T0701-2011《沥青混合料取样法》的试验要求开发生产的。厂家直销、质量***、三包服务!

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  • 水泥砂浆检测设备,沥青检测设备,养护箱/室,防水卷材设备

联系方式

  • 联系人:
    王女士
  • 职   位:
    销售经理
  • 地   址:
    河北 沧州 献县 郭庄镇东孔庄村泰鼎工业园区
是否进口:否品牌:沧州泰鼎型号:TD701-B
测量范围:0-250℃测量精度:1外观尺寸:无mm
产品用途:沥青加工定制:是

TD701-B系列全自动沥青混合料拌和机产品说明

一、全自动沥青混合料拌和机产品用途

TD701-B系列沥青混合料自动拌和机,是一种用于沥青混合料试验室对沥青混合料搅拌制样的专用设备,本产品由沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司根据JTG E20《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的试验要求开发生产的。

产品符合JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》及***。

二、全自动沥青混合料拌和机产品特点

该机可自动控温、定时、自动搅拌、升降、可以拌和各种粒度的混合料、无卡阻和挤碎现象,操作方便、易于掌握、省时省力、***。

1、温度及控制时间采用高清数码管显示

2、控制面板采用薄膜按键,操控更加方便。

3、智能单片机温控系统

4、喷塑机箱外壳,外观精美大气

5、硬铬电镀光杠***。

三、全自动沥青混合料拌和机技术参数

1、搅拌锅容量:TD701-B1(10升)、TD701-B2(20升)两种

2、控温范围:      0-250℃任意设定

3、电    源:      AC220V-10A

4、电动机功率:    550W×2

5、加热功率:      2kW

6、搅拌机自转速度:80r/min,公转速度:45r/min

四、全自动沥青混合料拌和机产品详情




所有产品售后问题,请直接联系我司,我司售后服务团队会在30分钟内响应处理。联系电话:13231769208(微信同号).



沥青混合料拌和机安全操作规程 

    一、作业前的准备 

    1、检查各部机件是否完好,各传动部件有无松动,各部连接螺栓是否紧固可靠。 

    2、检查传动链条的连接和张紧度,传动皮带的松紧度及磨损偏磨情况,输送带有无绝偏现象,钢丝绳是否完好。 

    3、检查供料系统是否畅通,检查输送管道是否有漏水、漏气、漏油、漏沥青、漏料现象。 

    4、检查各润滑点润滑油、脂是否充足、良好。 

    5、检查电器设备是否完好,电源电压是否同设备所需工作电压相符,其偏差不允许大于±5%。 

    6、检查热料仓斗门、搅拌器斗门位置是否正确开关、是否灵活。     7、检查粒料、沥青、水的规格,质量是否符合拌和及施工技术要求,其数量应***连续生产需要。 

    8、检查沥青加热装置,并根据生产需要提前开启沥青加热装置。     9、检查热料提升斗、搅拌器及各种称斗有无存料、若有应放空,再关好所有应关闭的料门。 

    10、检查粒料、沥青计量装置是否正确、可靠。

11、检查沥青供给系统及温度,确认正常后,开动沥青泵使其自行 循环。 

    12、使用柴油或重油作为燃烧器的燃料时,柴油必须经过沉淀、过滤,重油必须符合标号要求,达到自流状态时方准使用,使用煤粉作为燃料时,其粒度、水份、灰分和挥发分等均应符合规定标准。     13、湿式除尘系统的水泵,喷水量应稳定且能连续工作。     14、放掉空压机储气罐内的积水,压缩气压不得低于6kg/cm2。     15、当沥青混合料卸料深入地下底坑时,应设置专用的潜水泵和排水管,防止坑内水淹没电气元件。     二、作业中的要求 

    1、巡视人员检查完毕确认正常后,机长鸣警铃,工作人员就位。     2、进行烘干(烘干拌和)滚筒的空载运行正常后,进行点火试验,若点火失效,应充分通风后再点火,需调查点火时,要在切断高压电源的情况下进行,点火正常后实行温度自动控制,并顺序起动各工作装置。     3、点火用的液化气必须有减压阀及压力表,燃烧器点燃后必须关闭总阀门。

  4、烘干(烘干拌和)滚筒温度达到110℃时方可投料进行试生产,待各工作装置运行参数稳定后再使用自动控制系统。 

    5、作业中应经常查看温控系统,检查粒料,沥青温度是否符合要求,对成品料要经常抽验并及时反馈抽验结果。 

6、操作人员必须了解运料汽车的载重吨位,满载后及时鸣警,指示 车辆离去。 

    7、加强生产过程的巡逻工作,发现异常现象必须立即排除,因意外停电使用备用电源,尽快恢复正常生产。

三、对连续式拌和机的特殊要求 

    1、当燃烧器熄火应立即停止喷射沥青,防止沥青在滚洞内堆积,为防止沥青老化,烘干拌和筒内温度不可超过180 

    2、当烘干拌和筒内沥青或混合料着火时,应立即关闭燃烧器,停止供给沥青,关闭鼓风机、排风机。将含水量高的细骨料投入烘干拌和筒内,扑灭火焰。同时在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。当烘干拌和筒内的材料温度低于200后,将废料排出。     四、作业后的要求 

    1、停止供料,逐渐关闭燃烧器,用热料在烘干拌和滚筒或搅拌器内洗刷二、三次,将残余沥青洗净排出。     2、倒沥青泵抽回剩余沥青。 

    3、当滚筒温度降至40—50℃时,按起动的反顺序关机,关机后,清除皮带机上的残余粒料,清洗沥青管道,清除各供料斗中积料及除尘装置内外积物。 

    4、按设备使用说明进行保养工作。



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